一、嚴(yán)格限制爐體接觸與移動

1. 禁止物理觸碰與振動
   高溫狀態(tài)下耐火材料強(qiáng)度顯著降低，且與爐殼因熱膨脹產(chǎn)生應(yīng)力差，此時任何直接接觸都可能導(dǎo)致爐襯松動或剝落。需做到：
   • 冷卻期間嚴(yán)禁人員攀爬、倚靠爐體，或在爐體表面放置重物；
   • 避免鄰近設(shè)備（如行車、破碎機(jī)）的劇烈振動傳遞至爐體，必要時暫停周邊高振動作業(yè)；
   • 禁止移動爐體或調(diào)整爐體支撐結(jié)構(gòu)，直至爐溫完全降至室溫（200℃以下）。
2. 設(shè)置物理隔離與警示
   在爐體周圍劃定..區(qū)域（半徑至少 1.5-2 米），使用警戒線、警示牌明確標(biāo)識 “冷卻中，禁止靠近 / 操作”，防止無關(guān)人員誤觸或外力意外撞擊。

二、避免機(jī)械外力對爐襯的直接作用

1. 禁止強(qiáng)制清理殘留金屬
   若爐內(nèi)有少量金屬液凝固黏結(jié)爐襯，冷卻期間嚴(yán)禁用鋼釬、錘子等工具強(qiáng)行敲擊剝離。高溫下耐火材料脆性大，強(qiáng)制受力會直接導(dǎo)致爐襯開裂、剝落。需待爐溫降至室溫后，通過二次加熱熔化殘留金屬或用專用工具輕柔剝離。
2. 控制爐體外部機(jī)械操作
   冷卻過程中，禁止在爐體附近進(jìn)行焊接、切割、吊裝等產(chǎn)生振動或沖擊力的作業(yè)；若需對爐體外部部件（如電纜、傳感器）進(jìn)行處理，必須輕緩操作，避免間接傳遞外力至爐襯。

三、防范環(huán)境振動與應(yīng)力疊加

1. 減少基礎(chǔ)振動干擾
   ..中頻爐安裝基礎(chǔ)穩(wěn)固，冷卻期間避免其他設(shè)備（如泵、風(fēng)機(jī)）的振動通過地面?zhèn)鬟f至爐體。若車間地面振動較大，可在爐體底部臨時墊設(shè)橡膠減震墊緩沖。
2. 避免熱應(yīng)力與機(jī)械應(yīng)力疊加
   冷卻階段耐火材料因溫度變化已存在內(nèi)部熱應(yīng)力，此時任何額外機(jī)械力（如爐門開關(guān)過猛、蓋板重壓）都會加劇應(yīng)力集中，導(dǎo)致?lián)p傷。操作爐門、蓋板時需緩慢、平穩(wěn)，避免急促動作產(chǎn)生沖擊。

核心原則